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| Noguchi Precision Instrument Workshop |
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切削技術とは、旋盤、形削盤、フライス盤、マシニングを駆使して金属をブロックから削り出す技術です。真鍮、ステンレス、アルミ、チタン、タンタル、モリブデン、特殊鋼など金属それぞれの癖を考えた微妙なさじ加減で加工します。
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旋盤加工 |
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主軸に丸棒や角棒を取り付け、モーターを利用して回転させ、そこにバイト
（刃物）を当て、丸く削っていく加工のことです。 |
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| 製品サンプル |
特殊ピン・・・Sample1
材質：SUS440C 穴Φ：1.25±0.01ｍｍ×2箇所 深さ：20ｍｍ
加工内容：旋盤加工、熱処理、細穴放電加工、ワイヤカット放電加工 |
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| 製品サンプル |
特殊ノズル・・・Sample2
材質：SUS316L 中心穴Φ：0.02〜0.2ｍｍ×2箇所 アスペクト比：6〜7倍 加工内容：旋盤加工、形彫り放電穴加工 |
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フライス盤加工 |
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フライス盤とは，回転している工具に，バイス（万力）に固定した材料を当てて加工することです。使用する工具は，ドリルやエンドミルと呼ばれる刃ものです。 |
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| 製品サンプル |
精密部品・・・Sample3
材質：SKS 角柱精度：±0.003ｍｍ 部分熱処理：ピンの先端 加工内容：フライス加工、ワイヤカット放電加工、形彫り放電加工 |
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マシニング加工 |
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NC（Numerical Control）マシンとも呼ばれるコンピュータ制御の切削用の加工機で、CADで制作した３Dデータから数値プログラムを制作し、そのプログラムを利用して、 座標位置を制御しながら、３次元的に立体物を短時間で製作します。でも、あくまで下地工程に使用し、仕上げは勘と経験で行います。 |
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| 製品サンプル |
精密部品・・・Sample4
材質：SUS304 中心の穴加工精度：±0.03ｍｍ 加工内容：マシニング加工、ワイヤカット放電加工 |
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